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smt贴片厂的质检做什么
统计（番禺统计）、汇总、存档各项质检记录及相关资料。监控项目现场质检工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等。及时上报批量质量问题。
质检员是一种负责检查产品质量的专业人员。他们的职责是确保产品符合相关标准和规范，以保证其质量和安全性。
质量检测的方法有哪些 常规试验又称出厂试验：检查产品材料和加工的质量缺陷，并检测产品固有性能，常包括功能试验和安全试验项目。
负责对进公司所有原材料、辅助材料的质量检查；负责对公司各班组产成品重量、质量、合格率及产品相关问题的统计工作。加强过程质量控制，确保首检无漏检且合格率100℅。
质检员的工作内容是负责公司所有物资、产品、设备的质量检查工作。质检员按时检查施工项目的工程质量，包括施工中间的检查和工序间的交接检查。按要求负责分项工程各工序、隐蔽工程的施工过程和施工质量的图像资料记录等工作。
请问smt芯片元件需要检查哪些内容
（1）可测试性设计：主要是在贴片加工线路设计阶段进行的PCB电路可测试性设计，它包含测试电路、测试焊盘、测试点分布、测试仪器的可测试性设计等内容。
(1)检查压缩空气源的气压是否达到设备要求，应达到6kg/cm2以上。(2)检查并确保导轨、贴装头、吸嘴库托盘架周围或移动范围内是否有杂物。必须按照设备安全技术操作规范开机。
偏移、印反、印偏、重影等；孔径大小要求符合设计要求，合理美观。SMT贴片加工基本工艺包括有丝印(点胶)、贴装(固化)、回流焊接、清洗、检测等，加工过程复杂繁琐，为保证产品质量合格，就需要按要求进行检验。
SMT贴片加工的时候一定要注意静电放电的措施，它主要包括了贴片加工的设计以及重新建立起的标准，而且在SMT贴片加工时为了静电放电的敏感，从而进行对应的处理以及保护措施是非常关键的。
FPC关于SMT焊接质量标准
．扁平焊片引脚偏移的允收标准是：不超过其元件或焊盘宽度（其中较小者）的25%，不违反最小电气间隙。2．末端焊点宽度最小为元件引脚可焊端宽度的75%。3．最小焊点高度为正常润湿。
焊缝表面一级和二级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔夹渣、弧坑、裂纹、电焊擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边，未焊满等缺陷。
焊接质量标准：焊接质量 GB6416-1986 影响焊接接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品，没有必要考虑所有的技术因素。
SMT贴片焊接过程中，为防止静电损伤元器件，所采用的电烙铁和焊锡炉，都应有良好的接地装置。对于印制板的选择应要热变形小的，铜箔覆着力大的。
到此，以上就是小编对于smt元件规格的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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