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SMT贴片电阻电容是怎样加工出来的
SMT生产流程1编程序调贴片机 按照客户提供的样板BOM贴片位置图，进行对贴片元件所在位置的坐标进行做程序然后与客户所提供的SMT贴片加工资料进行对首件2印刷锡膏 将锡膏用钢网漏印到PCB板需要焊接电子元件SMD的焊盘上。
丝印：将锡膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为（钢网印刷机），位于SMT生产线的最前端。
smt贴片加工流程：丝印，检验，贴片，回流焊，清洗，检查，维修。丝印：需要玩开好钢网，把锡膏印在PCB板的焊盘上，为下一步元器件的焊接作准备。
基本步骤：SMT工艺过程主要有三大基本操作步骤：涂布、贴装、焊接。涂布 —涂布是将焊膏（或固化胶）涂布到PCB板上。涂布相关设备是：印刷机、点膏机。—涂布相关设备是印刷机、点膏机。
关于SMT贴片物料的问题?
SMT贴片 首先收集一定长度的用过的编带和一个比较薄的平板。然后使用双面胶将编带粘到平板上，注意：最好保证料槽的位置要对齐。编制一个可以使用Tray盘的程序，将写好的信息输入程序。最后调用新程序生产就可以了。
正确的选择温度范围 焊料是温度敏感材料。有些焊料不适合在低温下使用；在高温下强度也会大大减小。因此使用Sn-Pb共晶焊料时，应尽可能限定温度在90℃以下。
(1)料卷盘物料标识有误，物料名称与实物对应不上；(2)料卷盘备料数量错误，尤其是数量不足；(3)FEEDER编号与料卷盘一一对应靠手工抄录，很可能抄错数据；(4)FEEDER上料后，推入机台时放置顺序放错。
贴片机抛料是smt工艺中常见的故障问题，如果是少量一点点抛料还算是正常，如果抛料多就要找出原因解决了。
smt贴片电容怎么认
1、单位换算1MR=1000KR，1KR=1000R。记住一点不管电阻表面是334啊，或者304之类的，它的单位都是R，做个比例给你看，102=1000殴，就是1K。如果是103=10000殴，就是10K。
2、可以辨别。如果是同一个厂标的话，一般来说颜色深的容量比颜色浅的要大，棕灰浅紫灰白。当然最好的方法是用热风枪吹下来，等它冷却后用数字表的电容挡或电容表量。
3、贴片电容0400600801206和0201可以通过尺寸来分辨型号。
4、除非有标识！如果是你不能判断，真的只能测量了。可以用电桥，电容测试仪等测试仪器测量。电容内部的材质不一样，过高温的表现方式不一样。一般来说，陶瓷的容量过了270度后，容量会有一定的变化，但是时间误差范围中的。
5、贴片钽电容有一端是标有一横线，是贴片钽电容的正极，另外一端是负极。引线钽电容腿长的一端是正极，腿短一端是负极。
6、看颜色（黑色）——一般黑色都是贴片电感。贴片电容只有勇于精密设备中的贴片钽电容才是黑色的，其他普通贴片电容基本都不是黑色的。看型号标码——贴片电感以L开头，贴片电容以C开头。
到此，以上就是小编对于0201贴片电容的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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