1、把侧蚀完全杜绝掉，目前在业内是做不到的，我们只能将其降到最低。通常通过改变压力、速度、温度等参数来改变侧蚀量的。
2、直接原因一般是蚀刻过量。解决方法：一，控制好加工参数。比如药水浓度，温度，etch速度。
利用化学方法使PCB上形成线路的蚀刻液，碱性蚀刻子液包含液氨、食碳、添加剂、农铵及水，所述添加剂的成分包括硫代流酸钠、磷酸复合盐及KuALIMATE S×S40。碱性蚀刻母液除包含上述碱性蚀刻子液的成分外，另加铜。
IPC标准上没有蚀刻因子的标志吧。不过行业标志一般都是大于0则为标准。
碱性蚀刻废液中主要含Cu2+及NH3·H2O，当NH4+含量较高以及在碱性条件下，Cu2+与NH4+可形成铜氨络合物，无法用中和沉淀方法处理废水中的铜。
到此，以上就是小编对于蚀刻因子测试方法的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
根据IPC-A-610标准，双面板PCB板的渗锡率应满足以下标准：最小覆盖面积：IPC-A-610标准规定，在插件区域，渗锡率的最小覆盖面积应该达到75%，这意味着渗锡应覆盖插件区域的至少75%，~30微米，PCB化锡顾名思义，就是用化学...
1、您好300微米铜厚的覆铜陶瓷板蚀刻因子能达到0～3mil左右，在此情况下，要把三十微米的金属线直接连接到金属线路间距只有3微米的晶粒上，一定会造成多条铝线的接桥，，2、蚀刻因子大于或等于3，蚀刻COV大于或等于95%，3、计算蚀刻因子的...
1、一吨碱性蚀刻回收液大约含116至144公斤铜，以一安士铜厚计算：一张大料（单一面）含12安士铜，约重0.34公斤铜，视PCB线路“空线比例”而定蚀刻比重是多少只有个大概，2、直接电解法，可将大量原本需要排放的用后蚀刻液还原再生成为可再次...
微信扫一扫打赏
