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电机的检验标准是什么?
1、电动机验收标准 电机的外壳与端盖不得有裂纹与变形，旋转方向有规定的电机必须有旋转方向标志。防爆电机外壳及接合面修理应符合GB38362—2000的有关规定。
2、外观要求：定位孔位置、外壳和轴的结构尺寸、引出线长度和规格、振动频率、轴向窜动、、电机标志等。主要电气参数：额定电压、额定频率、空载功率、空载电流、额定电流、额定输入功率等。
3、各项电气试验数据正常，绝缘合格。各种仪表、指示灯应良好。电动机接线正确，连接良好，电缆头护罩应装好。转子手动盘动应灵活，无卡涩现象。轴承应无缺油，渗油现象。电动机接地线应连接良好。
为什么要测量电机的直阻呢,怎样才算合格呢?
因为电机三相绕组是连通的，用万能表测量三相电机相间的电阻，是电机绕组的直流电阻（即漆包线本身的电阻，绕组电抗不在测量内）。阻值的大小与电机型号有关，没有统一的数值。
目的是：检测绕组接线是否正确，有无匝间短路，检测三个绕组的平衡度。
（3）绕组温度的测量。为了便于比较，应在测量直流电阻的同时，测量绕组的温度。若电机各部分（包括绕组端部、铁芯、轴表面）的温度与周围空气温度相差不大于±3℃，则可用铁芯温度代替绕组温度。（4）测量结果的分析。
三相电机绕组阻值为不大于2%才算正常。电机的三相直流电阻的不平衡国标要求不大于2%。实际是小电机10%，大机组5%来验收。
量接地就是电机外壳和三根线，电阻应该是很大，看是单相还是三相了。三相用R×10档 只要阻值一样就行了，用R×10K测任意一相与外壳阻值。单相呢？看是正转还是正反转。
对大、中型电机，温度计的放置时间应不少于15min 。绕组的直流电阻值是用双臂电桥或单臂电桥测量的。电阻在一欧姆及以下时，必须采用双臂电桥测量。
电机的检验标准有什么
1、电机引线长短、颜色符合要求，标志 完好，裸线 不应有氧化。整机装配完整，螺丝 紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀；振动：小于5mm/S。轴向窜动：小于0.25mm。电机标志清晰，包装完整。
2、电动机验收标准 电机的外壳与端盖不得有裂纹与变形，旋转方向有规定的电机必须有旋转方向标志。防爆电机外壳及接合面修理应符合GB38362—2000的有关规定。
3、外观要求：定位孔位置、外壳和轴的结构尺寸、引出线长度和规格、振动频率、轴向窜动、、电机标志等。主要电气参数：额定电压、额定频率、空载功率、空载电流、额定电流、额定输入功率等。
4、负载测试：使用负载箱等工具对电机进行负载测试，以检测电机在不同负载下的性能和响应能力。 噪声测试：使用声级计等工具测量电机在运行时的噪声水平，以确定电机是否符合标准要求，并检查电机是否存在噪声问题。
5、电动机检测包括电气部分：定子，转子（绕线式）线圈三相是否阻值平衡，对地绝缘是否达到要求。机械部分：电机是否转动流畅，是否有窜轴的情况（轴承间隙是否过大），润滑油脂是否合格（质量，数量）。
电机的振动检测方法有哪些?
振动电机的技术数据可以通过型式试验来测量电机的功率、效率、功率因数、起动力距、等数据。当然前提是要有专用的试验台，振动电机的激振力需要用测振仪来测量。
有直接法和间接法两种方法测振动。直接法：用激光位移传感器或电涡流传感器直接测电机外壳的振动幅度和频率，用采集卡记录下电机在整个振动过程中位移量。
在负荷端和非负荷端分别测量。500kw高压电机测振动的方法是在高压电机转速达到额定数后，用测振仪在负荷端和非负荷端分别测量。
一般是将探头放在电机轴承基座或端盖上面。且一般垂直于电机转子。每次测量时，位置都要相同，方向都要相同，用时候按压探头的力度都要相同。
轴承座位于电机的底部，是测量电机振动的最重要的测点之一。轴承座中的轴承是电机运行过程中承受载荷的关键部件，因此轴承座的振动情况能够反映电机的运行状况。
电机振动值测量方法具有以下特点 非接触式检测，不会对电机造成损伤； 可以实时监测电机运行状态，及时发现故障； 可以通过分析振动信号，判断故障类型和严重程度； 可以提高电机的运行效率，延长电机的使用寿命。
到此，以上就是小编对于电机质量检验标准报告范本的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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