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plc怎么控制气缸循环运动并停止
外部电路如下（电磁阀线圈功率一般在5W左右，内部继电器足以胜任）。如果是晶体管输出型PLC，且使用电磁阀线圈电压是220V，则需继电器。用继电器控制电磁阀线圈。
plc循环五次后停止欧姆龙设置方法是：一个工作循环需要一个总的开关控制，如用M0.0这样，按下停止按钮时，这个停止信号保持住。
如图所示，X0启动，X1停止，X2感应开关，Y0电磁阀。
中间有活塞部件。如气缸后端进气前端排气则气缸伸出。反之气缸缩回。气动电磁阀可以改变气缸的进气排气顺序，从而使气缸伸出或缩回。PLC控制气动电磁阀的得电失电间接的控制气缸的运动。
plc控制电磁阀的线圈，最好是控制继电器进而控制电磁阀。电磁阀用气管连接到气缸上，你要控制升一小段距离（不是全部升出），这样就要选择双线圈的电磁阀，防止线圈断开后气缸收回。
用定时程序控制器实现更简单，采用表格设置无需编程，功能设置如下：3行设置就可以完成了，很方便。第一行输出1秒，然后触发第二行延时1秒后输出一秒，然后触发第三行延时7秒，然后触发第一行循环。
我想使用PLC来控制气缸位置,但不知道怎样编程。还有两只感应开关,_百度...
如图所示，X0启动，X1停止，X2感应开关，Y0电磁阀。
气缸的磁性开关一般是两线，一根接输入端，一根接公共端，要看具体PLC型号及公共端接线才能知道公共端是正是负。
一般来说plc不是直接控制气缸，plc是通过控制气阀的开闭来实现气缸动作的，而且气缸动作的位置也需要做限制，这块的逻辑很简单，如果需要气缸动作就通过plc把相应气路的阀打开就可以。
根据您的需求，您可以使用三菱PLC编写一个简单的气缸运行程序。以下是一个可能的思路： 首先，您需要定义15个气缸的输入和输出信号，以及其他相关的输入信号（如物料检测到位信号）和输出信号（如真空吸盘气缸控制信号）。
可用精控-定时程序控制器控制气缸工作非常方便，不需要编程序，控制气缸采用简单的设置即可实现，调试简便。
气缸两头的感应器是感应气缸位置的磁感应器（霍尔开关），类似于阀门的开到位和关到位，可用于程序的联锁或保护，不是一定要用的。
关于PLC系统中使用气缸的问题
如果是双作用电磁阀的话，应该有两个电磁铁，PLC分别控制两个电磁铁的电源通断，从而改变气缸的进气方向。两个电磁铁都不通电，阀应该处于中位（常位）。此时至少要有两个输入分别控制两个输出的通断。
一般电磁阀的功率不大。如果直流源的功率或你本身是用PLC的24V的话。你可以选用一个220V交流电的电磁阀通过PLC输出控制一个继电器的触点控制220V的电磁阀。这样就可以了。
要是剪宽度不大，厚度不太厚的板材，汽缸是可以的。由于电路简单，没必要上一个PLC，用接近开关和小型继电器和一个按钮即可。就是控制汽缸的往复运动吗，没必要太复杂。
你可以采用传感器控制器气缸行程，采用TPC8-8TD型定时程序控制器来实现，接线简单、根据需要设置好功能即可实现控制。需要的话可以帮你设置，在QQ上可以传送设置文件。
到此，以上就是小编对于气缸行程怎么控制长短的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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