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求焊接间隙的标准!谢谢说具体点啊
1、定位焊接时，车身板件的缝隙标准值如下：日韩车系的钣金件间隙在0.15厘米。德系车辆的钣金件间隙在0.35厘米。国产车型的钣金件间隙在0.55厘米。
2、这需要根据管道的壁厚来决定 一般来说，在1~3mm的范围值都可以 进行焊接。
3、常用的焊接坡口形式里没有间隙焊这种说法，推测你说的是对接焊缝或者是塞焊缝。
4、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
什么是焊接间隙
1、焊接间隙也叫对口间隙，是焊接件对口处两个焊件之间的间隙。焊接间隙直接关系焊口质量。焊接间隙过小时焊缝不容易焊透；焊接间隙过大时增加焊接的难度，填充量大影响焊接进度，增大焊接应力，容易产生焊接变形。
2、焊接间隙不算在单件里面。焊接间隙也叫对口间隙，是焊接件对口处两个焊件之间的间隙，也叫焊缝，它不属于单件物品，只是一个空间，不算在单件里。
3、间隙是焊前在接头根部之间预留的空隙。间隙的作用是在焊接打底焊道时，保证根部焊透。若钝边和间隙的尺寸能很好地配合，既可保证焊缝的焊透，又可避免烧穿、焊瘤和未焊透等缺陷。
4、焊接尺寸中的间距应当就是焊接间隙C，详细参见GB 50236-2011表C.0.1-1。
5、焊缝（英文名：weld），是指焊件经焊接后所形成的结合部分。按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。
间隙焊的焊接工艺有什么要求
1、窄间隙焊应用于直径16mm及以上钢筋的现场水平连接。焊接时，钢筋端部应置于铜模中，并应留出一定间隙，连续焊接，熔化钢筋端面，使熔敷金属填充间隙并形成接头；其焊接工艺应符合下列要求：（1）钢筋端面应平整。
2、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
3、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
焊接标准规范及工艺
焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
焊接标准规范如下：尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。
评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。
焊件之间的间隙标准是多少
1、定位焊接时，车身板件的缝隙标准值如下：日韩车系的钣金件间隙在0.15厘米。德系车辆的钣金件间隙在0.35厘米。国产车型的钣金件间隙在0.55厘米。
2、环焊缝距支、吊架边缘的净距不应小于50mm；需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的最小净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。
3、b 对于公称直径等于或大于150mm的管道，不应小于150mm。这个应该算是比较基本的要求了，如果焊缝的间距过小，那么焊接点的力学性能不能满足合格管道的要求，在焊点容易发生泄露。另外，局部应力也可能不满足要求，易损坏泄露。
4、）通常情况下按照图纸要求。2）要求熔透的情况下，按照实际情况留0.5+以上的间隙，确保熔透。当然间隙的大小影响到钣金件变形，焊缝外观，承载等。尤其对于一些特殊材料的焊缝，需严格按照标准执行。
5、正常情况是使用焊条的直径，如果开了坡口，还要注意坡口的钝边。而且注意间隙的要求，终焊端的间隙要比始焊端的间隙大2～3mm。
6、为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。
焊接工艺规程里组装附图中的间隙0-1什么意思?
1、因为组装时对口间隙有大有小，不可能一致，因此规定组对间隙在一个范围内，即0-1毫米为合格。
2、焊接间隙也叫对口间隙，是焊接件对口处两个焊件之间的间隙，也叫焊缝。焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。
3、常用的焊接坡口形式里没有间隙焊这种说法，推测你说的是对接焊缝或者是塞焊缝。
4、焊接工艺参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入等)的总称。焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和预热温度等。
5、二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。
到此，以上就是小编对于凸点对焊接参数有何影响的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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