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电阻点焊的质量检查标准
1、压力检测 焊接发热量受电极与工件间的接触电阻的影响极大。焊接过程中,压力必须保持不变,因此有必要经常用压力测试仪对焊接压力进行测试。
2、在试生产阶段,应对每个总成区的总成焊缝进行彻底破坏性检验,以保证在正常生产条件下的焊缝质量。在投产前阶段,应再次对可疑区进行进一步的破坏性检验,确信焊缝质量完全满足工艺要求。
![点焊强度标准(点焊强度标准规范)-图1 点焊强度标准(点焊强度标准规范)-图1](https://www.ccve.com.cn/zb_users/upload/2023/12/20231211033811170223709120825.jpeg)
3、焊接间隙 焊接间隙也叫对口间隙,是焊接件对口处两个焊件之间的间隙。焊接间隙直接关系焊口质量。焊接间隙过小时焊缝不容易焊透;焊接间隙过大时增加焊接的难度,填充量大影响焊接进度,增大焊接应力,容易产生焊接变形。
4、焊接质量检验标准:焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考核合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
5、不大于0.05mm。电阻焊钢管焊缝的外毛刺应清除,其剩余高度应不大于0.5mm。电阻焊工艺规范要求焊点无飞溅物、无毛刺、单板厚度小于等于mm。
![点焊强度标准(点焊强度标准规范)-图2 点焊强度标准(点焊强度标准规范)-图2](https://www.ccve.com.cn/zb_users/upload/2023/12/20231211033811170223709145302.jpeg)
6、焊点金属的熔合程度差,焊点强度达不到要求。焊接时间 焊接时间对点焊的质量影响也非常大。焊接时间太短,焊点的熔合程度会产生不足,达不到强度要求;时间过长会使焊点过小,外形变差,也会产生“烧煳”现象。
焊接螺母的焊接强度是多少合适
螺母有强度等级指标,常用的为8级,高强度为8级以上。“焊接螺母等级应达到5级以”意为等级的前面数值(小数点之前的)应大于5。
螺母的强度等级指的是什么 螺栓的等级:以9级为例:10表示公称抗拉强度(1000MPa),9表示屈服强度比(0.9)。其它依此类推。目前未见其他等级,19级的也比较罕见。
![点焊强度标准(点焊强度标准规范)-图3 点焊强度标准(点焊强度标准规范)-图3](https://www.ccve.com.cn/zb_users/upload/2023/12/20231211033811170223709161526.gif)
一般来说,是按照螺母的尺寸和材料来确定的,推拉力的大小是根据螺母的尺寸来定的,所以只有正确安装的螺母才能得到正确的推拉力。
从气体喷嘴突出的钨极长度在5mm左右,在角处或其他比较暴露的地方长度控制为2-3mm左右,深处的长度应该更长,在6mm左右。
法律分析:对焊接在板上的螺母,螺母承力较小的焊缝采用三段焊缝断续焊接,螺母承力较大的采用满焊焊接,焊缝参数依版厚、螺母尺寸及承力大小来决定的。
级别 螺纹直径16MM以下,35# 调质热处理16mm以上,45# 和低碳合金钢调质处理 当然中碳合金钢就更好了,但是浪费材料,如10B21 。9级别 中碳合金钢调质热处理 35CRMO 40CR 等。
电阻点焊三要素是什么?
在使用电阻点焊机时,压力、电流和焊接时间这三个参数必须相互协调、有正确的组合才能保证焊接的质量,保证有足够的焊接强度。
电阻点焊质量有很多因素决定,其中电极压力、焊接电流和通电时间相对较为关键,被称为电阻点焊焊接三要素。除此以外,焊接质量与电极臂、电极头、母材状态及表面处理、焊点位置与数量等也有很大的关系。
图中:R总——焊接区总电阻 Rew——电极与焊件之间接触电阻 Rw——焊件内部电阻 Rc——焊件之间接触电阻 2) 点焊的基本循环:预压、焊接、维持、休止。一个完整的点焊形成过程包括预压程序,焊接程序,维持程序,休止程序。
连续连接焊接点的“焊缝焊接”,以及在单侧材料的接合部塑造突起,对突起部集中施加电阻热的“凸焊焊接”等,都是运用电阻点焊接的焊法。还有缝焊 对焊都属于电阻焊。
进行这一类电阻焊时,被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此,焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。电阻焊的原理 电阻焊是当电流通过导体时,由于电阻产生热量。
点焊热熔区强度下降多少正常
1、至400兆帕(MPa)、300至600兆帕(MPa)。低碳钢(如普通碳素钢)在点焊焊核强度范围为200至400兆帕(MPa)。不锈钢(如奥氏体不锈钢)点焊焊核强度范围为300至600兆帕(MPa)。
2、变大。根据查询外包加工网显示,pe管热熔后焊口强度变大。因为pe管热熔采用本体焊接且在焊接过程中形成双环焊接,管材内外壁同时形成加强圈,固比其焊缝强度大于塑料管材本体。
3、ppr水管热熔接头承受50pa拉力。PPR管热熔连接能够很好地将PP-R材料熔为一体,性能好,比管材的强度还要高,压力比管材还要大。
点焊缝强度计算?
1、对接焊缝的强度计算主要分为以下五类:弹性焊缝强度计算;塑性焊缝强度计算;疲劳强度计算;断裂力学计算;实验强度计算。弹性焊缝强度计算:这种计算方法假定焊接应力是弹性变化的,不会引起材料塑性流动。
2、点焊缝强度计算应当按照国家标准规范进行,也就是按照GB 50017-2017第12条,根据不同类型的点焊尺寸进行计算。
3、焊缝厚度可以作为板厚。 Q345B钢 6---16mm厚度 温度200度以内的170MPa。可以代入计算。 10N=1KG力两块厚度相同的钢板的,材料为钢。已知长度为100mm,板厚为8mm,钢的用为[δt]为167MPa。
4、通过对比焊缝的应力分布和材料的强度参数,可以评估焊缝是否满足设计要求。需要注意的是,对接焊缝的强度计算方法还需要考虑焊接工艺的影响。焊接工艺的选择和操作水平会直接影响到焊缝的质量。
5、如果熔核直径尺寸为0,最低拉力为700KG力。焊点能承受最大拉力还焊接电流大小有关,焊接电流太大焊条药皮失效,焊点强度极易被氧化,强度低得多。焊接电流太小。焊缝出现夹渣未熔合等缺陷,焊缝强度也会低很多。
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