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对矩型SMT元件.焊接合格标准是什么?
1、对矩形片状电容来说，采用外观较大的，如1206型，焊接时容易，但因焊接温度不匀，容易出现裂纹和其它热损伤；采用外观较小的，如0805型，虽焊接较困难，但不易出现裂纹和热损伤，可靠性较高。
2、孔径大小要求符合设计要求，合理美观。SMT贴片加工基本工艺包括有丝印(点胶)、贴装(固化)、回流焊接、清洗、检测等，加工过程复杂繁琐，为保证产品质量合格，就需要按要求进行检验。
3、焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观，焊缝高低、宽窄一致。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。焊缝内部技术质量标准。
4、正常最小电气间隙=元器件超出焊盘的尺寸值+20UM 还有一种以焊接位置的1/2来算 4． 焊接零件外观检验规范：序号 检验项目 检验标准 不良图示 1 缺件 FPC上应焊接零件焊盘处不能有未焊接零件或零件脱落不良现象。
5、SMT贴片元器件的尺寸精度应与表面组装技术和表面组装结构的尺寸精度相匹配，以便能够互换。形状标准。便于定位，适合于自动化组装。机械强度满足组装技术的工艺要求和组装结构的性能要求。
6、焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等弱酸性物质，其表面很容易氧化并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层，妨碍了烙铁头与焊件之间的热传导。因此要注意随时在烙铁架上蹭去杂质。
焊接技术标准
1、技术要求：焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
2、焊接国家标准有：焊接质量 GB6416-1986：影响钢熔化焊接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机提升设备、船舶、工程机械、运输设备等的刚融化焊接头。所列举的技术因素作为审查项目来使用。
3、焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观，焊缝高低、宽窄一致。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。焊缝内部技术质量标准。
4、焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。
焊锡所需要注意的事项
千万不要触摸元素或焊接烙铁头。 它非常的热（约400 ° C）和给你造成的烧伤。在通风良好的地方工作。焊锡时所形成的烟雾主要是由熔融焊料 和助焊剂相当恼火。避免吸入通过保持你的头部向一侧，而不是上面。
焊锡丝要有好的焊接效果必须选择最合适的烙铁头焊接。 根据电路板的设计不同和不同产品对温度敏感的差别，选择合适和烙铁头显得尤为重要。合适的烙铁头可以使焊锡丝的焊接达到事半功倍的效果。
注意事项锡焊材料(6张)① 烙铁头的温度管理非常重要有温度调节的电烙铁，根据使用的焊锡，选择最合适的烙铁头温度设定非常重要。工作以前，用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度很重要。
低温焊接锡丝需要注意以下事项：低温焊接环境为-15 ~ 0摄氏度，低于-15摄氏度时停止焊接作业。 焊接应在常温下进行，当环境达不到时，应设置保温棚，确保环境温度能满足焊接要求。
焊锡机焊接时应该注意：经常擦拭，进而保持烙铁头部的清洁 因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。
常见的焊接缺陷有哪几种?产生原因有哪些
1、产生原因：坡口间隙太大；电流太大或焊速太慢；操作不当。◆未焊透 缺陷特征：母材与母材间，或母材与熔敷金属间尚未熔合，如根部未焊透、边缘未焊透及层间未焊透等。
2、热裂纹 在埋弧焊接中，焊缝内可产生热裂纹，特别是在起弧和熄弧弧坑处由于温差大容易发生热裂纹。热裂纹在焊缝应力很大的时候，或者焊缝金属内的Si含量很高的时候最容易产生。
3、④未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象，也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙，或是母材金属之间没有熔化，焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。 产生原因：焊接电流太小，速度过快。
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