电路板的表面验收标准（电路板的表面验收标准规范）-南京晰视电子——松下安防监控产品代理、三星安防监控产品代理、博世报警代理、亚安代理、安讯士代理、Computar镜头代理、HID门禁系统代理

本篇目录：

1、外观检查：采用5倍放大镜对焊缝表面进行外观检查，不得有裂纹、气孔、夹渣、未焊透，未焊满等缺陷；不锈钢及低温钢不允许有咬边，碳钢及低合金钢类焊缝咬边尺寸应符合标准要求，错边量应记录。

2、电路板检验标准 1．范围适用于移动手机HDI电路板的来料检验。2．抽样方案按GB2821-2003，一般检查水平II级进行检验。3．检验依据原材料技术规格书、检验样品。4．合格质量水平按AQL值：A类=0.01，B类=0.65，C类=5。

3、焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观，焊缝高低、宽窄一致。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。焊缝内部技术质量标准。

1、电镀接合不良：镀层不准许有分层，镀层接合不好处的宽W1，长度L，加工后导体宽度W，并且镀层接合不好不能有损于接触地区范围的靠得住性。

2、聚酯树脂是一种高分子材料，具有良好的透明性、绝缘性和机械强度，能为FPC柔性电路板提供良好的绝缘性能。聚酯树脂覆盖膜的厚度通常在15-50μm之间，不同颜色的聚酯树脂覆盖膜在性能上略有差异。

3、FPC柔性电路板，也叫做软板，是pcb的一种，具有绝佳的可挠性。

1、ipc是IP Camera的缩写词，IP是网际协议，Camera是照相机、摄影机，IP Camera顾名思义就是网络摄像机，它是一种由传统摄像机与网络技术结合所产生的新一代摄像机。

2、印制电路板。根据查询百度百科信息显示，ipc是印制电路板的一种标准，是电子行业中使用最广泛的术语，描述和展示了所有的工程问题。

3、IPC-A-610D是目前全球范围内应用最为广泛的电子组装标准。IPC-A-610D用全彩照片和插图形象地罗列了电子组装行业通行的工艺标准，是所有质保和组装部门必备的法典。

4、IPC-610这个标准是由IPC（国际电子电器组装联盟）制定的，它定义了电路板制造和电子系统集成过程中所需的质量标准。

5、IPC制定了数以千计的标准和规范。一个由会员企业发起的组织，IPC主要提供行业标准、认证培训、市场调研和政策宣传，并且通过支持各种各样的项目来满足这个全球产值达15000亿美元的行业需求。对世界电子电路行业有重大影响。

6、IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

1、弯曲和扭曲的总和。pcb有非金属和金属两大类型平整度，印制板的平整度是弯曲和扭曲的总和。

2、测量方法：CORES的core9038a可以在同一时间并且在加热的状态下测量PCB翘曲度和PCB平面度，并且需要对设置在特殊玻璃上的安装部件，从玻璃的下方进行激光测定。指标不同：平面度分为局部平整度和全局平整度两个指标。

3、印制电路板的设计是以电路原理图为根据，实现电路设计者所需要的功能。印刷电路板的设计主要指版图设计，需要考虑外部连接的布局。内部电子元件的优化布局。金属连线和通孔的优化布局。电磁保护。热耗散等各种因素。

4、IPC二级标准是按板的对角线总长的千分之5，作板翘的判定标准。即把PCB放在平整台面上，手指按住其中一个角，翘起一端的高度占pcb对角线长度的比例。

5、控制PCB表面平整度和光泽：在制造过程中，需要特别注意PCB电路板表面平整度和光泽，避免表面有不平或异物，导致厚度偏差或其他质量问题。

板边板面：检查PCB表面是否有污渍、杂物、凹坑、锡渣残留；板面是否划伤露底材；边缘是否有洗边后留下的毛刺、缺口；多层板是否会有分层、等。导线：不能出现短路、开路、导线露铜、铜箔浮离、补线等。

② IPC标准系列配套性好，适用性强。我国的PCB标准制订工作正在向这方面努力。

Pcb检测项目：光板的DFM审查，检查实际元器件和焊盘之间的一致性，生成三维图形，PCBA生产线优化，操作指令：自动生成生产线上工人的操作指令，检验规则的修订。

有最终产品测试，最新物理模型和堆栈测试。功能测试通常不提供深入的数据来改善过程，而是需要特殊的设备和经过特殊设计的测试程序。因为编写功能测试程序非常复杂，所以不适用于大多数线路板生产线。

到此，以上就是小编对于电路板的表面验收标准规范的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。