本篇目录：
- 1、pcb绿油不均匀可接收
- 2、pcb绿油的亮绿和哑绿的区别
- 3、PCB:在IPC-600中,PAD沾绿油有无相应的标准?
- 4、跪求PCB制作工艺流程中绿油白字的详细流程以及二者制作流程的区别
- 5、PCB加工是,PCB板的绿油厚度能否做到不小于15um?
pcb绿油不均匀可接收
pcb绿油不均匀不可接收。pcb接收标准如下。PCB板四周不能有凹凸不平及切割不良及毛刺现象。PCB板面不能有脏污，绿油堆积必须均匀，不能有缺绿油现象。
通常出现pcb板绿油往不同方向偏移的原因可能是对准误差、板材尺寸发生了变化、压合力不均匀、制造工艺上如材料或操作失误等。
pcb板绿油表面维修烧黑可以接受。根据相关信息查询显示：清理被烧黑的电路板可以用锋利刀片刮除烧黑部位，若同时刮除了铜箔可以补焊导线。
印刷（涂布）不良；铜厚不均；油墨混入空气；自动印刷机之刮刀在行进中发生跳动。
pcb绿油的亮绿和哑绿的区别
1、亮绿，形容绿色非常亮 丽，哑绿，形容绿色不明显，非常暗。
2、浅绿色电路板和暗绿色电路板的区别在于厚度和颜料颜色的不同。浅绿色电路板的厚度通常比较薄，一般在 0mm 左右。而暗绿色电路板则通常比较厚，一般在 6mm 左右。
3、首先是，看起来不一样。潜意识里，我感觉黑色和蓝色比较高档，要求会比较高一些，而使用绿色防焊 油墨的线路板，由于太普遍，就会觉得很普通，好多单面板都是采用绿色的防焊油墨。
4、pcb加工中，电子产品生产包括制板以及帖片，期间有几道工序要经过黄光室，而绿色PCB板在黄光室的视觉效果最好；其次，在SMT贴片加工时，上锡、贴片以及AOI校验这些步骤，都需要光学定位校准，绿色的底板仪器识别时更为友好。
5、PCB板最常见的颜色是绿色的，就是绿板。也叫绿油。而有些板子为了外观的漂亮，加的是红色，蓝色等。但对于电路而言，没有任何的区别。只是做成红色，蓝色显得与众不同，显得高档些。其实，高档与否，并不在颜色上。
PCB:在IPC-600中,PAD沾绿油有无相应的标准?
IPC-SM-840：这是IPC制定的PCB表面贴装标准。该标准涵盖了PCB表面贴装材料的各种性能要求，包括感光阻焊绿油。UL94：这是美国安全实验室（UnderwritersLaboratories）制定的材料可燃性测试标准。
针对你的问题一，其实你的第二点也做出了若基材绿油厚度高于SMT PAD的话，做SMT时可能将元件顶起导致虚焊。
PCB周边不得有尖利披锋影响装配及伤害操作人员。
跪求PCB制作工艺流程中绿油白字的详细流程以及二者制作流程的区别
1、PCB加工工艺流程分为两种，如下：双面板：开料、图形转移、蚀刻、钻孔、沉铜电镀、绿油字符、表面处理、外形加工、包装。
2、前处理：磨板。磨板的主要作用：基本前处理主要是解决表面清洁度和表面粗糙度的问题。去除氧化，增加铜面粗糙度，便于菲林附着在铜面上。
3、PCB的制造过程由玻璃环氧树脂(Glass Epoxy)或类似材质制成的「基板」开始。 基本上有以下六个步骤：影像(成形/导线制作) 制作的第一步是建立出零件间联机的布线。
4、PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)的生产流程通常包括以下步骤： 原理图设计：根据电路需求和规格，使用专业的 PCB 设计软件创建电路的原理图。
5、首先根据项目的要求设计原理图，也就是线路该怎么走，电子元器件用哪些等。接着就是使用电路图软件，比如protel或者PADS等软件，按照原理图来画PCB板子，画板其实就是把这些元器件的封装排放好，连上线。
PCB加工是,PCB板的绿油厚度能否做到不小于15um?
一般都是6mm，有时根据电路的工作频率决定板厚的，频率越高，板子越薄。板子厚度与介质厚度有关。常规PCB板的铜皮厚度是多少 国际PCB铜皮厚度常用有：35um、50um、70um。
问PCB 绿油厚度，你是为了计算阻抗吗？计算时，绿油厚度一般为0.4-0.5mil，如图所示，如果你是问生产PCB 时，绿油覆多厚，那你最好请教PCB 板厂的员工。
铜箔厚度：一般来说，铜箔厚度为1oz(35um)和2oz(70um)，铜箔应均匀附着在PCB电路板表面，并且覆盖整个板面。
电源板铜厚要求高。国外很多要求2oz3oz还有更高的。一般单、双面PCB板铜箔(覆铜)厚度约为35um(4mil)。也有另一种规格为50um的不常见。多层板表层一般35um(4mil)，内层15um(0.7mil)。
到此，以上就是小编对于pcb绿油起泡原因分析的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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