v-cut余厚标准（余厚测量仪）-南京晰视电子——松下安防监控产品代理、三星安防监控产品代理、博世报警代理、亚安代理、安讯士代理、Computar镜头代理、HID门禁系统代理

本篇目录：

所以0mm的板厚，如果是单面切割0.5mm，两面都切的话肯定会断板；如果两面加起来一共只切0.5mm深的话就不会断板，按要求余厚可以只剩0.4mm。

余厚一般按1/4板厚制作，为方便客户掰开，余厚最大0.6+/-0.05MM，若1/3板厚大于0.60MM，则仍按0.60+/-0.05MM控制；客户有要求时按客户要求制作。

PCB的V-CUT的残厚通常的标准是1/3的厚度，角度为：30°；不过也会有的客户要求说：V-CUT的角度改为45°，也是常有的，所以很多标准都是以客户的要求为标准。

机械层，在PCB图纸上不画也可以，另出CAD拼板图纸标示更好。

一块PCB板最多可以有2个丝印层，分别是顶层丝印层(Top Overlay)和底层丝印层(Bottom Overlay)，一般为白色，主要用于放置印制信息，如元器件的轮廓和标注，各种注释字符等，方便PCB的元器件焊接和电路检查。

(1)外形(如板框，槽孔，V-CUT)一定要放在KEEPOUT层或者是机械层，不能放在其他层，如丝印层，线路层。所有需要机械成型的槽或孔请尽量放置于一层，避免漏槽或孔。

其它事项1，外形（如板框，槽孔，V-CUT）一定要放在KEEPOUT层或者是机械层，不能放在其他层，如丝印层，线路层。所有需要机械成型的槽或孔请尽量放置于一层，避免漏槽或孔。

正规来说边框是画在机械层，但是国内现在大部分把keepout层来做边框了，你记住一点你给板厂的文件中这两个层不能同时出现就行。同事出现他就不知道哪个是边框了。

机械层是物理范围，keepout是电气范围。

1、V割 V割，又称V-CUT，是在两个板子的连接处画一个槽，这个地方板子的连接就比较薄，容易掰断，在拼板时将两个板子的边缘合并在一起就可以。

2、根据电路功能需要设计原理图。原理图的设计主要是依据各元器件的电气性能根据需要进行合理的搭建，通过该图能够准确的反映出该PCB电路板的重要功能，以及各个部件之间的关系。

3、PCB电路板的工艺要求如下：厚度：PCB电路板的厚度通常是0.4mm-2mm，应保证板材厚度尺寸误差范围内。线路宽度和间距：线路宽度和间距应根据设计需求，选择合适的数值，以保证电路板的正常工作。

4、PCB板是印刷线路板的简称，LED铝基板和FR-4玻纤线路板都同属PCB，要说不同，就只拿LED铝基板和FR-4玻纤线路板比较，LED铝基板是在导热性比较好的铝材平面上印刷线路，再将电子元件焊接于上面。

5、控制PCB表面平整度和光泽：在制造过程中，需要特别注意PCB电路板表面平整度和光泽，避免表面有不平或异物，导致厚度偏差或其他质量问题。

6、分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业。由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代。

1、最常用到的厚度一般以0.10mm往上增加，如0.20mm，0.50mm，0.60mm，0.80mm，00mm，20mm，50mm，60mm，0mm，我所见过的最厚的PCB只有20mm。

2、部分设计孔径百分位为0.05mm的偏差标准为±0.05mm；钻孔类PCB板偏孔公差标准≤0.076mm；露铜箔线路或焊盘距板边沿左右方向有0mm以上距离。

3、标准孔径公差：一般来说，标准的 PCB 制造过程中，通常使用的孔径公差为 ±0.05毫米（±0.002英寸）。这个公差范围适用于大多数常规 PCB 制造。

4、PCB板翘曲值的计算公式取决于PCB板的形状和其所使用的材料。

5、请注意，这个公式仅是一个大致的计算方法，具体的压合参数还需要根据实际情况和压合工艺来确定。压合参数还可能包括热压温度、热压时间、压力等，这些参数可以根据具体的PCB设计和压合工艺要求进行调整。

6、该规范将基板厚度与偏差分为A/K级（俗称1级）、B/L级（俗称2级）、C/M级（俗称3级）、D级。

到此，以上就是小编对于余厚测量仪的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。