本篇目录:
- 1、焊接的技术要求
- 2、焊接钢管国家标准有哪些?
- 3、国家焊接标准最新规范
- 4、最新的国家焊接材料标准总结
- 5、焊接技能评定标准
- 6、常用的焊接标准有哪些?
焊接的技术要求
一)焊接 技术目的和要求:掌握焊接的定义、分类及优缺点。掌握防止触电及防止火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。
电焊技术的要领包括很多方面,比如引弧方法、引弧注意事项、焊前的点固、正接和反接的应用、焊条电弧焊焊接时起头方法、焊接电弧电压要求、焊接速度的关键、选用焊条注意事项、定位焊的技巧、定位焊应遵循的要求。
![常用焊接标准(焊接标准有哪些分类)-图1 常用焊接标准(焊接标准有哪些分类)-图1](https://www.ccve.com.cn/zb_users/upload/2023/10/20231013222913169720735357191.jpeg)
③具有一定的焊接时间(焊接速度应合适)。④焊锡在液态下要有良好的浸润能力(可借助助焊剂)。焊点质量要求:电接触良好;机械性能良好;美观。严防虚焊、修焊,焊点不宜过大,要光泽、美观,但牢固是首位。
焊接钢管国家标准有哪些?
1、焊接钢管国家标准有:焊接钢管:执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管:执行国家gb/t3091-2001标准产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
2、国标焊接钢管执行的标准为国标,主要的标准有GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管),GB/T9711-2008,一般低压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000。
![常用焊接标准(焊接标准有哪些分类)-图2 常用焊接标准(焊接标准有哪些分类)-图2](https://www.ccve.com.cn/zb_users/upload/2023/10/20231013222913169720735399116.jpeg)
3、砂: 执行标准:JGJ52-200GB/T14684-2001 检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,小型工具(如拖拉机)以200m3或300t 为一检验批,不足上述数量者以一批计。
4、焊接钢管国家标准主要包括技术要求和试验方法两部分。其主要要求如下:技术要求 材料的选择和准备应符合要求,包括材料的化学成分、机械性能和尺寸精度等。
5、那么接下来,小编就来和大家一起了解一下焊接钢管的国家标准。概念 焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。
![常用焊接标准(焊接标准有哪些分类)-图3 常用焊接标准(焊接标准有哪些分类)-图3](https://www.ccve.com.cn/zb_users/upload/2023/10/20231013222913169720735353633.png)
国家焊接标准最新规范
x射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》(GB 3323),射线照相质量等级应符合AB类要求。
焊接国家标准有:焊接质量 GB6416-1986:影响钢熔化焊接头质量的技术因素:本标准适用于压力容器、钢结构、起重机提升设备、船舶、工程机械、运输设备等的刚融化焊接头。所列举的技术因素作为审查项目来使用。
电焊二国标是指中国国家标准《钢制焊接构件》(GB/T 12463-2005)中规定的电焊连接的二级质量要求标准,也称为焊接二级标准。
最新的国家焊接材料标准总结
1、焊接国家标准有:焊接质量 GB6416-1986:影响钢熔化焊接头质量的技术因素:本标准适用于压力容器、钢结构、起重机提升设备、船舶、工程机械、运输设备等的刚融化焊接头。所列举的技术因素作为审查项目来使用。
2、表面凹痕:由于材料热处理不好或材料生锈,其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状,易导致割手。
3、标准 GB/T3091-2001(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。GB/T14291-2006(矿用流体输送焊接钢管)。
4、焊接钢管国家标准有:焊接钢管:执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管:执行国家gb/t3091-2001标准产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
5、焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家现行有关产品标准和设计要求,焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料应与设计选用的钢材相匹配,且应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 的有关规定。
焊接技能评定标准
焊工考试的评判标准因地区而异,但一般包括以下几个方面:焊接质量:包括焊接接头强度、致密性、美观度等。操作技能:包括焊接方法的选择、焊接参数的调整、焊接过程的稳定性等。
老标准JB4708标准,全焊透的板板对接焊缝试件应可参考图1制备,但是尺寸有所变化:a最小值125mm,b最小值300mm;板状T型接头角焊缝试件应可以参考图2制备,也是尺寸有所变化:a最小值100mm,b最小值200mm,t母材厚度。
应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶,在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理,对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。
包括锅炉压力容器基本知识、金属材料、焊接安全、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊缝符号、图样识别、焊接接头性能、焊接缺陷、焊接检验及焊接管理等基本知识。 焊接操作技能考试分为手焊工和焊机操作工考试。
D5∕D5M:2002 桥梁焊接 D6:1999 不锈钢焊接 D13∕D13M:2005 起重机械焊接规程 在制定焊接工艺评定时,要跟自身所属的行业、地区,选择合适的焊接工艺评定标准,才能有效的发挥焊接工艺评定的作用。
在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
常用的焊接标准有哪些?
焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观,焊缝高低、宽窄一致。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。焊缝内部技术质量标准。
机械部标准:JB81-59~JB86-5JB/T79-94~JB/T86-9JB/T74-1994;压力容器标准:JB1157-82~JB1160-8NB/T47020-2012~NB/T47027-201B147A/B B139 B16。
焊接时焊缝要求平滑,不得有气孔夹渣等焊接缺陷,发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近,采用断续焊时,焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时,要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
焊接可靠,保证导电性能。焊点表面整齐、美观:焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。满足上述三个条件的焊点,才算是合格的焊点。
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