本篇目录：
- 1、在smt车间要注意什么?
- 2、车间生产现场5S管理标准20项,来了!
- 3、SMT厂房建设的标准以及要求,包含温湿度的要求,空气洁净度的要求,换气...
- 4、...要求?贴片生产车间或环境有无要求?有无对应的标准?
- 5、电子行业里smt贴片要求多少ppm
在smt车间要注意什么?
1、SMT贴片加工的时候一定要注意静电放电的措施，它主要包括了贴片加工的设计以及重新建立起的标准，而且在SMT贴片加工时为了静电放电的敏感，从而进行对应的处理以及保护措施是非常关键的。
2、静电是必须做好的。 车间的防尘，温湿度也是有要求的 温度：24±2℃，湿度：60±10%RH 其他就是做到 摆放有序。半成品是半成品和成品的区分 良品和不良品的区分 清尾产品的重点表示。
3、在正常情况下，车间需要保持的恒定湿度在45％至70％RH之间。清洁度要求保证车间内无异味和灰尘，保持室内清洁，无腐蚀性物质，杜绝出现影响电容器电阻可靠性的现象，提高SMT设备的故障修复率及可靠性，降低生产进度。
4、SMT物料员操作规范 订单查看 物料员接到订单后，需详细查看订单内容，特别是附注说明。向PC了解排程情况，向仓库了解备料情况，对于欠料部分要特别注意，做好记录并向主管报备。 领料 做到规格正确、数量准确、领料及时。
5、焊接人员会注意到熔温效率比传统的Sn63焊料慢，此外还可能需要略长的接触时间才能达到良好的焊接效果，焊点终饰外观将会不同，终饰外面略为暗淡，是上述无铅焊料的典型特点。
车间生产现场5S管理标准20项,来了!
出入车间大厅 标准：出入车间大厅时要随手关门，开门或关门时要轻推轻放，不可猛烈撞击，避免将玻璃门损坏。
领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。
（5）素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。5S管理内容实施标准 工具器具整理、整顿标准 （1）应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。（2）非标准件用专用器具，标准件用通用器具。
s管理内容和标准是：内容：桌面位置摆放规范；办公桌抽屉整理规范；制度检查表；办公区工作纪律规定；办公区域环境卫生管理。
法律分析：生产管理中的5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，又被称为“五常法则”。规定示例如下：地面，标准：地面不可掉物料、垃圾、纸屑等，在工作时间内需保持地面清洁。
s管理的具体要求：整理 （1）日文读音（Seiri）（2）定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
SMT厂房建设的标准以及要求,包含温湿度的要求,空气洁净度的要求,换气...
1、不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差，应不小于 5Pa，洁净区与室外的压差，应不小于 10Pa。
2、SMT贴片加工生产车间内须保持整洁、无灰尘、无腐蚀气体。
3、建筑材料：选择合适的建筑材料，以满足车间的温湿度控制和洁净度要求。例如，选择不易产生尘埃和细菌的材料，以及具有抗菌、防霉、防静电等功能的材料。 设备安装：在设备的安装过程中，要注意避免交叉感染和污染。
4、以下是10万级净化车间的标准： 温度和湿度：温度和湿度是净化车间的基本要求。10万级净化车间的温度一般控制在20-26℃，相对湿度控制在40%-60%。
5、净化车间（洁净室）的温湿度要求与中央空调厂房普通生产区域差异之处，它不仅需要满足生产者（员工）的舒适感，而且还需兼顾生产工艺及产品特性的要求。
6、万级洁净室要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。 千级洁净室要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。
...要求?贴片生产车间或环境有无要求?有无对应的标准?
1、静电是必须做好的。 车间的防尘，温湿度也是有要求的 温度：24±2℃，湿度：60±10%RH 其他就是做到 摆放有序。半成品是半成品和成品的区分 良品和不良品的区分 清尾产品的重点表示。
2、SMT是新一代电子组诸技术，它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件，由于体积小组装要求高，车间要求洁净环境，同时需防静电，防止人体操作产生静电破坏元器件。
3、SMT贴片加工生产车间内须保持整洁、无灰尘、无腐蚀气体。
4、需要。根据查询清阳工程官网显示，单片机贴片对于生产环境的要求是非常苛刻，需要在无菌、无静电、无灰尘、无有害气体的环境中，所以单片机贴片必须在高等级洁净度且温湿度适宜的无尘车间下生产。
5、摄氏度，湿度的话要分储存和生产环境，储存环境在湿度5%或以下，生产环境湿度40%～60%可以。元件和PCB一般都是真空包装的，但真要储存的话要求放在防潮箱湿度5%以下按照IPC的标准就相当于真空状态，可以无限期存储。
电子行业里smt贴片要求多少ppm
SMT贴片加工生产车间内规范的照明数为800-1200LUX，不少于300LUX，低照明度时，在检测、维修、准确测量等PCBA加工操作范围安装部分照明。SMT贴片加工生产车间内须保持整洁、无灰尘、无腐蚀气体。
化工行业：PPM值要求因产品类型和应用而异，一般在10至1000之间。
目前一般SMT加工厂的贴片不良率大概在400～1000ppm，而POP封装的贴片不良率大概在1%左右，将POP芯片修复再贴装势必会造成很大的浪费，削弱企业的竞争力。
汽车电子行业ppm值一般定为不得大于200PPM或400PPM。PPM是保证产品平均合格率达到高度质量水平的一种管理方法。是主机厂对供应商产品质量提出一个合格率要求，即提供给用户的100万个零件中，不合格品不准超出一个。
我们使用了Microsoft的EXCEL97建立电子质量文档，首先我们根据本公司的产品制作了一个如表2所示的工作模板。
到此，以上就是小编对于smt生产线了解的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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