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pcb过孔的大小应该怎么确定呢?
1、设计PCB时，过孔的内径应根据电路板面积和元器件的多少而定，并非是固定的。如果要求板子很小，元件很密集，导线多而复杂，一是应尽量减少过孔数量，二是尽量缩小过孔的内径，从而缩小过孔的外径，这时应选工厂允许的最小内径。
2、通孔的话，直径最小为8mil（0.2mm），这个是机械钻孔的最小孔径；如果是盲孔或者埋孔，最小孔径为4mil（0.1mm），这种孔要用镭射。孔越小越贵。通孔建议使用10/112/20的孔，电源孔可以用16/24的。
3、PCB过孔，小信号，个人偏向于过孔0.3-0.22mm，焊盘尺寸0.5mm。具体得根据实际电路设置，确保其能通过线路的最大工作电流。
4、过孔建议0.5/0.8，太小有的PCB板厂家做不了，如果板子空间有限只能做这么小，那你就要提前跟板厂确认一下，太大过炉的时候锡容易跑到板面。
5、这个根据自己设计的电路要求来确定的，电流大的可以大一些，焊板子的时候把过孔注满焊锡.如果是高频，那就要看具体情况了.如果是普通数字电路，采取一样也可以，不用过分的关注它。
6、国内过孔一般最小在0.2mm（8mil）左右，具体大小视情况而定，例如考虑电流、PCB走线等因素再确定大小。插针孔设计多大需要根据针脚多大来确定，一般电容和排针插件孔都在0mm左右。
一般电路设计,常用过孔的尺寸是多少
1、直径最小为8mil（0.2mm），这个是机械钻孔的最小孔径；如果是盲孔或者埋孔，最小孔径为4mil（0.1mm），这种孔要用镭射。孔越小越贵。通孔建议使用10/112/20的孔，电源孔可以用16/24的。
2、过孔其实和焊盘一样，只不过上面不焊接元件而已。但是由于生产工艺的原因（特殊情况另说），过孔焊盘尺寸应比通孔大0.5MM以上。并优先选择标准焊盘尺寸。
3、PCB过孔，小信号，个人偏向于过孔0.3-0.22mm，焊盘尺寸0.5mm。具体得根据实际电路设置，确保其能通过线路的最大工作电流。
4、最小内径为0.3mm，而有些工厂受机器设备的限制最小孔径只能做到0.6mm。对于普通的板子，不受面积限制，元件也不多，导线少，那过孔内径最好选0.6mm，外径选2mm，这个孔径所有工厂都可做到，就不必先联系厂家了。
5、过孔的话一般用外径36mil，内径24mil（个人习惯）。注意：内径如果太小（普通工艺内径10mil以下）可能会导致灌铜不均（就是过孔不导通或阻抗很大，本人遇到过）。
设计PCB时,过孔一般多大的内径会比较好啊?
过孔0.5/0.8，太小有的PCB板厂家做不了，如果板子空间有限只能做这么小，那就要提前跟板厂确认一下，太大过炉的时候锡容易跑到板面。过孔其实和焊盘一样，只不过上面不焊接元件而已。
PCB过孔，小信号，个人偏向于过孔0.3-0.22mm，焊盘尺寸0.5mm。具体得根据实际电路设置，确保其能通过线路的最大工作电流。
这要看楼主找的PCB厂家加工指标和你的走线宽度了，要求一般多层板过孔内径在8mil以上，外径16mil以上。如果空间允许的话尽量大一些吧，但是不要太大。我一般BGA下面的过孔用8mil内16mil外。其他地方用12mil内28mil外。
通孔的话，直径最小为8mil（0.2mm），这个是机械钻孔的最小孔径；如果是盲孔或者埋孔，最小孔径为4mil（0.1mm），这种孔要用镭射。孔越小越百贵。通孔建议使用10/112/20的孔，电源孔可以用16/24的。
过孔的话一般用外径36mil，内径24mil（个人习惯）。注意：内径如果太小（普通工艺内径10mil以下）可能会导致灌铜不均（就是过孔不导通或阻抗很大，本人遇到过）。
不同的厂商极限制作能力存在差异。普通线路板的过孔，内径应大于0.3mm，外径应大于0.6，内外径之差大于0.15mm。
到此，以上就是小编对于过孔的大小设置的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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