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板端与fpc连接处牢固度怎么测试的?
FPC软性线路板需要做的测试 热应力测试：目的是验证FPC板材之耐热性。半田付着性测试：目的是验证FPC板材吃锡是否良好。
使用万用表测试 使用万用表测试连续性是测试连接器和 IC 是否短路的最简单方法。请按照以下步骤进行测试：关闭电源并拔掉电池。选择万用表的连续性测试模式。
查看连接器的标记：通常，FPC连接器上会标有箭头或其他符号，用于指示插入方向。箭头指向的一端通常是上接，另一端是下接。 观察连接器的结构：FPC连接器的结构一般分为两个部分，一个是插头，另一个是插座。
FPC软板翘曲度测试：把印制板放到测试平台上，把测试针插到翘曲度最大的地方，以测试针的直径，除以印制板曲边的长度，可计算出该软板的翘曲度。FPC软板测试内容包括外观测试、电气性能测试、环境性能测试。
焊接质量检验要点有哪些
1、对焊点的质量要求，应该包括它包括良好的电气接触、足够的机械强度和光洁整齐的外观三个方面，保证焊点质量最关键的一点，就是必须避免虚焊。
2、在焊缝表面的I级和II级焊缝中。II级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，I级焊缝不得有咬边、未焊透等缺陷。 二。基本项目 焊缝外观：焊缝外观均匀，焊道与焊道、焊道与母材过渡平滑，焊渣和飞溅物去除。
3、（2）焊接工艺焊接过程是否严格按照焊接工艺指导书的要求进行操作，包括对焊接方法、焊接材料、焊接规范、焊接变形及温度控制等方面进行检查。
4、内部缺陷包括：裂纹、未焊透、未熔合、夹渣和气孔等。焊接缺陷中危害性最大的是裂纹，其次是未焊透、未熔合和夹渣、气孔和组织缺陷等。个别的缺陷是允许存在的。
5、内在质量检验主要是着色探伤，和磁粉探伤. 焊缝检查分为：外观质量和内部质量检查。外观检查：焊接尺寸、有无焊接缺陷等。内部质量：主要采用无损检测的方法。焊接质量的保证，主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。
焊接工艺评定标准规范
评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。考核焊工能力。
本规范对钢结构焊接给出的具体规定，是为了保证钢结构工程的焊接质量和施工安全，并为焊接工艺提供技术指导，使钢结构焊接质量满足设计文件和相关标准的要求。钢结构焊接，还应贯彻节材、节能、环保等技术经济政策。
焊接工艺评定试验方法和要求，以及免予工艺评定的限制条件，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的有关规定。
以下为钢板焊接坡口标准：工序内容：用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁，然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平，顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽，具备装配和焊接条件。
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